原料多样化推动聚烯烃行业快速发展

　　过度依赖原油制约了我国烯烃行业发展。为缓解国内烯烃原料紧张问题，国家提出了烯烃原料多元化率达到20%的要求。在国家产业政策的引导下，丙烷脱氢、煤/甲醇制烯烃技术趁势崛起，增产丙烯的新技术与原有石油路线的蒸汽裂解、催化裂化和烯烃转化、丙烷脱氢等工艺，共同构成了烯烃来源多元化的新格局。

　　我国乙烯工业发展较快，产能增长迅速，成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2014-2018年，乙烯产能从2043万吨/年增加到2502万吨/年，年均复合增长率约5.20%。我国共有40余家乙烯生产企业，石脑油裂解路线涉及乙烯生产能力1901万吨，占比全国乙烯总产能76%；其他主要来自煤（甲醇）制乙烯以及乙烷脱氢。

　　随着烯烃原料的多元化发展，我国聚烯烃产能和产量将继续增长，自给率不断提高，多元化竞争进一步加剧；但由于国内高端聚烯烃产品供应不足，严重依赖于进口，，聚烯烃产品高端化发展，实现进口替代，将是我国聚烯烃产业升级的重点方向。

　　近年来，我国政府高度重视先进高分子材料行业的健康发展，高端聚烯烃树脂作为先进高分子材料的重要分支，政策方面得到了很多扶持，根据【、】联合会《化工新材料行业“十三五”发展规划》要求，未来几年，先进高分子材料行业将取得进一步发展，特别是自给率将快速发展，根据金联创资讯预测，2018-2022年，中国先进高分子材料行业四大分类的高性能树脂（包括高端聚烯烃）、特种橡胶、高性能纤维和功能性膜材料的年均复合增长率分别为8.83%、8.99%、26.19%和7.19%。